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发布时间:2021-11-19 21:21:00 作者:常州优博干燥工程
桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比
目前,客户在选择桨叶干燥机时,总会提出疑问,到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己,这里针对两种设备,特列明对比分析,让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。
1、两种桨叶干燥机在发达国家都经长期使用运行,都较为成熟;
2、工作原理非常近似,外壳中空有夹套,中空轴和中空叶片(盘片),属压力容器,均为间接加热干燥设备;
3、工程实施时外部接入条件要求基本一致,只是桨叶干燥机外型尺寸稍有不同,在污泥干化工程上可以互相替代;
4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用,因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥,由于栔形桨叶不是等截面,不能使用刮泥刀,因此将导致干燥面粘附污泥,影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥完全没有切割力,但设有刮泥刀,完全可以适应高粘性污泥,刮泥刀的检修甚至更换非常便利,费用低。
聚苯硫醚桨叶干燥机 流程描述
(1)低聚物空心桨叶式干燥系统:
① 经浓缩的浓相料浆通过进料螺旋送入进入低聚物空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入包装系统;
② 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离,尾气经水膜除尘器处理达标排入大气中。
(2)PPS细粉料空心桨叶式干燥系统:
① 经洗涤的料浆进入空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入出料螺旋至包装系统;
(3)整个干燥为连续生产,连续进料连续卸料,密封效果好,环境影响小。
在污泥全干化工艺中,一部分已烘干的污泥被回流,与湿污泥相混合再送入干燥机(称为干料返混工艺)。干燥后产生的尾气需经除尘处理,再被冷凝液化。全干化产品为小颗粒状,主要用于土地利用。
在污泥半干化工艺中,干燥物质不经返混而被一次性干燥后排出。所排废气不需除尘可以直接进行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般与1个焚烧炉相连,将半干化污泥进行自给自足的焚烧,产生的热能足以给干燥机供热,因为不需外加能源,大大降低了运行费用。
随着我国城市污水处理率的逐年提高,污泥产量也急剧增加,根据《2010年环境统计年报》显示2010年底,我国共统计有2881座城市污水处理厂,设计处理能力为12331万t/d,全年共处理废水337.2亿t/d。据此推算,我国城市每年污泥产量预计近3000万t/d。对污泥进行有效的减量化、无害化处理处置已成为环境保护的重要任务。
污泥干化是污泥终处置的一个中间环节,经干化处理后的污泥,能获得达到自持燃烧水平的低位发热量,并可达到一定的卫生学无害化水平,为污泥后续处置提供条件。
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