企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 |
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发布时间:2022-06-05 16:21:00 作者:常州优博干燥工程
近年来,随着碳化硅价格的不断下滑,碳化硅企业为了降低生产成本,须对金刚线废砂浆进行处理,从中回收聚乙二醇,废料则进行水解,以提高聚乙二醇的回收率,减少废砂浆的水解量,从而降低废气排放量。根据微硅粉处理中的干燥水解法,在对真空耙式干燥机和密闭型桨叶干燥机进行对比的基础上,利用后者对废砂浆进行干燥,以降低成本、减少污染、提高聚乙二醇的回收率。
污泥干化技术简介
早在20世纪40年代,日本和欧美就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经过几十年的发展,污染干化技术的优点正逐渐显现出来:
① 污泥显著减容,体积可减少4~5倍;
② 形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;
③ 产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的效应,使处理后的污泥更易被接受;
④ 产品具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的步,这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
其蒸发每2k只需3 100 kJ的热能消耗。也有的间接加热系统,如Fenton 的间接回转室( IRC 系列) 仍采用湿污泥直接进料,但其重点解决了污泥粘结的问题: 它采用双螺旋推进器,两套螺旋之间互相清洁表面,并且采用不等螺距设计,尽量避免污泥在设备表面的粘结。
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