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      带式干燥在颜料行业应用时存在的问题，根据带式干燥机及颜料烘干的特点，专门设计了用于颜料烘干带式干燥机组，增加循环风量，在设备内增加送风匀风板，在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量，设备能耗越来越低，产品质量稳定，干燥时基本没有粉尘。

　　氧化铁是仅次于钛白的二大无机颜料，也是一大彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的快速发展，磁性材料用氧化铁颜料需求量不断加大。随着氧化铁生产技术的发展，对干燥设备提出了更高的要求，低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标，特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗，降低生产成本，提高市场竞争力更有着重要的现实意义。

  　 氧化铁湿物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快。

      根据物料的性质，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。

       根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。

　　氧化铁带式干燥机系统包括：颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，每个单元均可通过蒸汽比例调节阀独立设定和自动控制温度。

　　由于各家企业的工艺差异，颜料滤饼的含水率不尽相同，根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。合适的成型系统，对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗量，尾气处理装置都有直接影响。  

　  通过多级设计提高加工灵活性。可根据每种物料类型和加工条件快速调整多级链板式干燥机的配置。 多级干燥机提供多种不同的床板速度以及温度/气流条件，可确保在适宜的干燥时间和温度范围内对物料进行干燥、焙烤或冷却，终实现产品。

　　通过巧妙设计使产品质量均衡一致。多级链板式干燥机采用分区温度控制，可客户化设计热处理工艺并使传热/传质效率实现大化。 此设计可确保整个床板上的物料性质一致。 通过双风室设计提供均衡气流，使物料含水率均衡。