漯河盘式干燥器厂家即时留言「常州优博干燥工程」

　   目前，市场上普遍使用的方形真空干燥机，存在以下几个缺陷：

　　(1)物料干燥不均匀。当设备正常生产时，按工艺设定时间和温度，达到一定的时间时，上、下层物料干燥不均匀，比如当水蒸气撞击到箱体内壁时，很容易在箱壁出现凝结的水珠，特别是顶板上的水珠常回滴到顶层物料盘内，影响物料干燥质量。

　　(2)在干燥过程中箱体底部有积水。传统真空干燥箱运行时，由于箱内呈真空状态，无法带负压排水，箱体底部的积水，一部分再度二次蒸发，一部 分需停机后排出。这样会延长加热时间，影响产品质量。

　　(3)干燥效率低。传统的真空干燥箱，物料中蒸发出来的水蒸气，靠抽吸后形成的箱内压差而移动，到达干燥后期时，由于蒸发速率下降，箱内水汽 移动速度减缓，积聚在物料上层的水汽进而影响物料的干燥效率。

　　(4)无惰性气体保护装置。传统的干燥箱没有设计惰性气体保护装置，而实际生产中为防止产品氧化，需惰性气体对其进行保护。

　　国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机，存在如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小;停机时物料残留量大，不易清理检修;传动功率大，能耗较高等，中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。

      目前已建成年产1.5万吨的生产装置。由于对树脂的溶解度小，该工艺需加大溶剂用量，以减小树脂对产品DM的纯度影响，溶剂回收能耗较大。采用为萃取剂对粗品进行萃取精制，有效成分再经精馏提纯后返回至反应阶段，同时筛选了催化剂对高压反应选择性进行控制。

　　防爆型氮气循环盘式干燥机优势说明：

　　1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的湿度低(与普通沸腾干燥相比)，干燥能力变强，更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。

　　2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体(如氮气)，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火等事故。

　　3、立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1～1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行;

　　4、尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。 对于原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备;

　　5、各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。 干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品;

　　6、若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。